O型圈冷冻修边原理优选企业“本信息长期有效”

锐美机械O型圈冷冻修边原理，注重创新发展

传统的去除机械毛刺的方法借助于工业机械手，夹持旋转钢丝刷或砂轮，利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺。机械手能够从工具库的架子上挑选钢丝刷或砂轮，适应于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是这种方法往往因为机械手的手臂关节缺乏足够的刚性和精度，在许多场合不适宜使用。而且由于零件的结构不同，有的零件还不能用此方法去毛刺，不得不配备其它去毛刺设备。

正是因为传统的机械去除毛刺的方法有着诸多的弊端，这也促使着去机械毛刺生产企业的不断发展。锐美机械O型圈冷冻修边原理是我们新推出的去毛刺产品，改变了原来的去毛刺产品的诸多弊端，提高了去毛刺的效率，锐美机械O型圈冷冻修边原理生产技术更加***，赢得了越来越多的客户信赖，是您的不二之选！

锐美O型圈冷冻修边原理，性能更加

锐美O型圈冷冻修边原理的特点：率：一台冷冻修边机平均可以出来像80左右名熟练工人的修边量，降低成本：使用冷冻去毛刺可大幅度降低生产成本，如节约毛刺、管理、原料、模具成本及厂房占地面积。高品质：冷冻去毛刺可根据生产要求去除制品毛刺，且能处理一些人工无法处理的特殊结构并不对制品产生损伤。环保性：冷冻去毛刺属物理方法处理，无废物排出，对环境无污染，低温冷冻处理的应用领域及适用范围：适用产品：汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C行业适用材料：镁合金、铝合金、锌合金等材料。

锐美O型圈冷冻修边原理已经投入市场多年，这些年来赢得了广大客户的信赖，我们不断提高我们的产品的质量，保障我们的去毛刺机拥有更好的去毛刺效果。

锐美O型圈冷冻修边原理，质量有保障

表面是否粗糙已经是衡量产品表面的指标之一，它对零件的耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和配合性质都有很大影响。但是，在加工中表面粗糙度影响因素有很多，为了达到良好的表面粗糙度，我们就来了解一下这些因素有哪些。加工表面粗糙的原因1、残留面积：残留面积是刀具的主、副切削刃切削后，残留在已加工表面上的一些尚未被切去的面积。2、鳞刺：用高速刀具低速或中速切削塑性金属材料时，如低碳钢、中碳钢、不锈钢、铝合金等，常在已加工表面上产生鱼鳞片状的毛刺，称为鳞刺。出现鳞刺会显著增大已加工表面的表面粗糙度。

一般的模具在生产与加工过程中会出现一系列的问题，毛刺会对模具的质量产生较大的影响。锐美机械O型圈冷冻修边原理采用更新的技术，保障产品表面的光滑度，提高产品的质量！

锐美机械O型圈冷冻修边原理，解决您的烦恼

许多工厂都会再做出产品之后再加工一次，以处理产品的一些微小的瑕疵，也可以让产品的寿命增加，减少产品的损伤率，以前都是由手工的方式去处理， 像小型橡塑制品、锌镁铝合金这些生产出来以后就要再加工。提高产品外观质量，增加产品的使用寿命极高的合格率。

锐美机械O型圈冷冻修边原理更加注重环保，能有效提高我们的产品的材料利用效率，值得各位客户的信赖！